TECHNISCH
Bij verschillende drukkerijen zien wij dikwijls dezelfde problemen terugkomen. Met deze info willen wij u helpen courant voorkomende vragen en problemen op een eenvoudige manier op te lossen.
Hoe gebeurt de productie van een drukinkt?
De productie gebeurt in 4 stappen:
1. Voordispergeren
Mengen van de startcomponenten vernis en pigmenten in een oplosser.
2. Fijndispergeren
Dient om de pigmenten fijn te malen en te verdelen in het bindmiddel.
Dispergeerapparaten zijn:
a) drierollenstoel: 3 roterende rollen met verschillende snelheden. De kwaliteit hangt af van de cilindertemperatuur, de druk tussen de cilinders en de viscositeit en tack van de inkt.
b) kogelmolen: een draaiende rotor. Op elkaar gepakte kogels bewegen waardoor de pigmentklonters vermalen worden.
3. Toevoegingen
Deze worden door een operator met een weegschaal gewogen en daarna ingeroerd met een oplosser/vlinder. Een zeer goede menging is nodig voor gelijkmatige verdeling.
4. Ontgassen/afvullen
Het afvullen gebeurt over drie rollen. Deze zorgen voor een laatste menging en het ontluchten/verwijdering van O2.
Daarna zorgt een automatisch doseerapparaat voor een reductie van O2 tot een minimum waardoor een langere houdbaarheid mogelijk wordt zonder aan kwaliteit in te boeten.